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肥皂完整生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2026-03-23

一、原料預(yù)處理
1. 油脂驗(yàn)收與熔化
選用動(dòng)物脂、植物油等原料,加熱熔化,過(guò)濾除雜。
2. 堿液配制
按配方比例將堿與水混合,制成規(guī)定濃度堿液。
二、皂化反應(yīng)(核心工序)
1. 混合皂化
油脂與堿液在皂化鍋或連續(xù)皂化機(jī)內(nèi)充分反應(yīng),生成粗皂基與甘油。
2. 鹽析分離
加入食鹽,使皂基與甘油水分離,回收甘油。
三、皂基精煉
1. 洗滌除雜
水洗去除殘留堿、鹽及雜質(zhì)。
2. 真空干燥
脫水至標(biāo)準(zhǔn)水分,得到干燥皂?;蛟砘?。
四、拌料與均質(zhì)
1. 配料混合
加入香精、色素、防腐劑、護(hù)膚添加劑、泡花堿等。
2. 攪拌均質(zhì)
使所有成分混合均勻,保證品質(zhì)穩(wěn)定。
五、碾磨與出條
1. 三輥/五輥碾磨
細(xì)化皂體結(jié)構(gòu),提升細(xì)膩度與光澤度。
2. 真空出條
擠出連續(xù)、密實(shí)的皂?xiàng)l,表面光滑無(wú)氣泡。
六、成型切割
1. 切塊
按重量切成標(biāo)準(zhǔn)皂塊。
2. 打?。ㄓ』ǎ?/div>
壓印logo、花紋、文字。
七、烘干與冷卻
控制溫濕度,使皂塊硬度、收縮率達(dá)標(biāo)。
八、包裝
自動(dòng)包裝、裝箱,成品入庫(kù)。
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